کمپرسور چیلر (Chiller Compressor)

کمپرسور، قلب سیستم چیلر تراکمی است و وظیفه دارد مبرد را متراکم کرده و با افزایش فشار و دمای آن، شرایط لازم برای سیکل تبرید و تولید آب خنک را فراهم کند. انتخاب کمپرسور مناسب، به‌طور مستقیم بر راندمان انرژی، طول عمر چیلر و هزینه‌های نگهداری اثر می‌گذارد.

 انواع کمپرسور چیلر بر اساس تکنولوژی

1. کمپرسور پیستونی (Reciprocating Compressor)

• طراحی ساده با پیستون و سیلندر

• ظرفیت محدود (عموماً تا 200 تن تبرید)

• راندمان پایین‌تر نسبت به سایر کمپرسورها

• امروزه کمتر در چیلرهای مدرن استفاده می‌شود

• برندهای رایج: Bitzer، Dorin، Bock

2. کمپرسور اسکرو (Screw Compressor)

• پرکاربردترین نوع در چیلرهای صنعتی

• راندمان بالا، قابلیت کار در بارهای جزئی (Part Load)

• صدای کمتر نسبت به پیستونی

• مناسب برای ظرفیت‌های 100 تا 2000 تن تبرید

• برندهای رایج: Bitzer، Hanbell، Frascold، Mycom

3. کمپرسور اسکرال (Scroll Compressor)

• طراحی ساده با حرکت مداری صفحات اسکرال

• راندمان خوب و بدون لرزش

• مناسب برای چیلرهای کوچک و متوسط (20 تا 200 تن تبرید)

• هزینه نگهداری پایین

• برندهای رایج: Copeland، Danfoss، Panasonic

4. کمپرسور سانتریفیوژ (Centrifugal Compressor)

• مخصوص چیلرهای بزرگ با ظرفیت بیش از 1000 تن تبرید

• راندمان بسیار بالا در بار کامل

• نیازمند کیفیت بالای آب و نگهداری دقیق

• قیمت بالا و بیشتر در پروژه‌های ساختمانی و صنعتی عظیم استفاده می‌شود

• برندهای رایج: Trane، York، Carrier

 معیارهای انتخاب کمپرسور چیلر

• ظرفیت سرمایشی مورد نیاز (تن تبرید یا kW)

• نوع مبرد سازگار (R134a، R410A، R407C، R1234ze، R22 در مدل‌های قدیمی)

• راندمان انرژی (COP / IPLV)

• شرایط آب‌وهوایی و نوع کندانسور (آب‌خنک یا هواخنک)

• هزینه خرید و نگهداری

• دسترسی به قطعات یدکی و خدمات پس از فروش

 برندهای معتبر کمپرسور چیلر

• Bitzer (بیتزر آلمان): تخصص در کمپرسورهای اسکرو و پیستونی نیمه‌هرمتیک

• Copeland (کوپلند آمریکا): تولیدکننده کمپرسورهای اسکرال و پیستونی

• Hanbell (هانبل تایوان): تخصص در کمپرسورهای اسکرو صنعتی

• Frascold (فراسکولد ایتالیا): تولیدکننده کمپرسورهای اسکرو و پیستونی

• Trane، York، Carrier (آمریکا): تولیدکننده کمپرسورهای سانتریفیوژ

قیمت کمپرسور چیلر

بازار ایران (تومان)

• کمپرسور اسکرو Bitzer (CSH Series):

  • مدل‌هایی مثل CSH6553‑50Y در حدود 280 میلیون تومان.

  • مدل CSH7553‑70Y در حدود 370 میلیون تومان.

  • مدل پیشرفته CSH8573‑110Y در حدود 553 میلیون تومان.

  • بازه قیمت کلی برای انواع مدل فوری بین 280 تا 550 میلیون تومان

• شرایط خرید از برخی فروشندگان داخلی (مانند آرین صنعت ):

  • امکان استعلام قیمت دقیق بر اساس ظرفیت طراحی شده برودتی و مدل کمپرسو

خلاصه مقایسه قیمت

بازار / نوع کمپرسور	حدود قیمت تقریبی
وارداتی – برند عمومی (chiller بدون جزئیات)	$1,300 – $8,500
Bitzer اسکرو 80 HP	~$23,268
Bitzer اغلب مدل‌ها (بین $800 تا $80,000)	بسته به مدل و شرایط فروش
Alibaba chiller کامل با کمپرسور Bitzer	~$9,999
ایران – اسکرو Bitzer CSH Series	280 – 550 میلیون تومان

نکات مهم برای انتخاب قیمت مناسب

1. نوع و برند کمپرسور (Bitzer، Hanbell، Copeland و غیره) و تکنولوژی (اسکرو، پیستونی، سانتریفیوژ).

2. ظرفیت دقیق چیلر (تن تبرید یا کیلووات سرمایش واقعی مورد نیاز).

3. شرایط خرید شامل گارانتی، نحوه حمل، خدمات پس از فروش و نصب.

4. بازار هدف: واردات مستقیم، خرید از نماینده رسمی یا تامین‌کننده داخلی.

5. برابری قیمتی دلار به تومان و نوسانات اقتصادی نیز نقش تعیین‌کننده‌ای دارند.

محل نصب کمپرسور در سیستم‌های برودتی و سردخانه‌ای

کمپرسور به‌عنوان قلب سیستم تبرید نقش حیاتی دارد و محل نصب آن در راندمان، طول عمر و حتی ایمنی سیستم تأثیر مستقیم می‌گذارد. انتخاب محل مناسب برای نصب کمپرسور باید بر اساس اصول طراحی سیستم تبرید، شرایط محیطی و نوع کمپرسور (پیستونی، اسکرو، اسکرال، دو مرحله‌ای) انجام شود.

 اصول کلی محل نصب کمپرسور

• سطح صاف و محکم: کمپرسور باید روی شاسی فلزی یا فونداسیون بتنی محکم نصب شود.

• پایه ضد لرزش (Anti-Vibration Mounts): برای جلوگیری از انتقال ارتعاش به سازه.

• محیط خشک و دارای تهویه: کمپرسور باید در فضایی نصب شود که جریان هوا یا سیستم تهویه کافی وجود داشته باشد.

• محافظت در برابر شرایط محیطی: در صورت نصب در فضای باز، باید از سایبان یا کاور محافظ استفاده شود.

• دسترسی آسان برای سرویس: اطراف کمپرسور باید فضای کافی برای تعمیر و نگهداری وجود داشته باشد.

 محل نصب کمپرسور در سیکل تبرید

کمپرسور در بین اواپراتور و کندانسور قرار می‌گیرد:

1. خط مکش (Suction Line):

   • کمپرسور از اواپراتور مبرد کم‌فشار و گاز شده را مکش می‌کند.

   • لوله مکش باید عایق‌کاری شود تا از تقطیر و افت راندمان جلوگیری کند.

2. خط دهش (Discharge Line):

   • کمپرسور گاز مبرد را متراکم کرده و با فشار بالا به کندانسور می‌فرستد.

   • لوله دهش باید تحمل فشار بالا را داشته باشد و معمولاً به اویل سپراتور متصل می‌شود.

 الزامات ویژه برای نصب کمپرسور سردخانه

• نزدیک به کندانسور: برای کاهش طول خط دهش و افت فشار.

• نزدیک به اواپراتور: برای کاهش طول خط مکش و جلوگیری از برگشت مایع.

• نصب اویل سپراتور: در خط دهش برای بازگرداندن روغن به کمپرسور.

• نصب اکومولاتور (Accumulator): در خط مکش برای جلوگیری از ورود مایع مبرد به کمپرسور.

• نصب شیلنگ ضد لرزش: در خط مکش و دهش جهت کاهش ارتعاش و تنش به لوله‌ها.

 محل نصب در کمپرسورهای خاص

• اسکرو (Screw): نیازمند تهویه بیشتر و اویل سپراتور بزرگ‌تر.

• دو مرحله‌ای (2-Stage): باید به Intercooler و سیستم تزریق مایع مجهز شود.

• اسکرال (Scroll): معمولاً در چیلرهای کوچک داخل یونیت نصب می‌شود.

• آمونیاکی (R717): در اتاق‌های مخصوص موتورخانه سردخانه نصب می‌شوند.

عملکرد، مزایا و معایب کمپرسورهای چیلر

کمپرسور چیلر، مهم‌ترین بخش سیستم تبرید تراکمی است که وظیفه آن مکش مبرد کم‌فشار از اواپراتور، متراکم‌سازی آن و ارسال به کندانسور می‌باشد. انتخاب نوع کمپرسور در چیلر (اسکرال، پیستونی، اسکرو، سانتریفیوژ) به ظرفیت پروژه، نوع مبرد و راندمان مورد نیاز بستگی دارد.

 عملکرد کمپرسورهای چیلر

1. مکش (Suction): دریافت گاز مبرد با فشار و دمای پایین از اواپراتور.

2. تراکم (Compression): فشرده‌سازی مبرد برای افزایش فشار و دما.

3. دهش (Discharge): ارسال مبرد به کندانسور جهت خنک‌سازی و چگالش.

4. کنترل ظرفیت: بسیاری از کمپرسورها (مثل اسکرو و سانتریفیوژ) قابلیت کنترل ظرفیت پیوسته (Stepless/Variable Capacity) دارند که مصرف انرژی را بهینه می‌کند.

 مزایای کمپرسورهای چیلر

1. کمپرسور پیستونی (Reciprocating)

• طراحی ساده و هزینه اولیه پایین

• قطعات یدکی و تعمیرات آسان

• مناسب برای ظرفیت‌های پایین و متوسط

2. کمپرسور اسکرال (Scroll)

• راندمان خوب در ظرفیت‌های پایین تا متوسط

• کم‌صدا و بدون لرزش

• ابعاد کوچک و نصب آسان

3. کمپرسور اسکرو (Screw)

• راندمان بالا در بارهای جزئی (Part Load)

• ظرفیت سرمایش بالا (100 تا 2000 تن تبرید)

• طول عمر بالا و کارکرد پیوسته بدون وقفه

• مناسب برای پروژه‌های صنعتی و تجاری بزرگ

4. کمپرسور سانتریفیوژ (Centrifugal)

• راندمان بسیار بالا در بار کامل

• ظرفیت بسیار بالا (بیش از 1000 تن تبرید)

• مصرف انرژی کمتر در پروژه‌های بزرگ

• مناسب برای ساختمان‌ها و صنایع عظیم

 معایب کمپرسورهای چیلر

 کمپرسور پیستونی

• صدای زیاد و لرزش بالا

• راندمان کمتر نسبت به اسکرو و اسکرال

• محدودیت ظرفیت

 کمپرسور اسکرال

• ظرفیت محدود (تا حدود 200 تن تبرید)

• تعمیرپذیری پایین (در بسیاری موارد تعویض به‌جای تعمیر)

 کمپرسور اسکرو

• قیمت اولیه بالا

• نیازمند اویل سپراتور بزرگ و سیستم روغن‌کاری دقیق

• نیاز به سرویس تخصصی‌تر نسبت به پیستونی

 کمپرسور سانتریفیوژ

• هزینه خرید و نصب بسیار بالا

• حساسیت زیاد به شرایط آب (برای مدل‌های آب‌خنک)

• نیازمند نگهداری دقیق و اپراتور متخصص