کمپرسور اسکرو

کمپرسور اسکرو screw compressor

درباره کمپرسور اسکرو (Screw Compressor)

کمپرسور اسکرو یکی از پرمصرف‌ترین و پیشرفته‌ترین تجهیزات تولید هوای فشرده در صنعت است. این کمپرسور با استفاده از دو روتور مارپیچی (Helical Rotors) عمل فشرده‌سازی هوا را انجام می‌دهد. زمانی که روتورها در جهت مخالف یکدیگر می‌چرخند، هوا به داخل محفظه کشیده شده و با کاهش حجم، فشار آن افزایش پیدا می‌کند. این ساختار باعث می‌شود کمپرسور اسکرو بازدهی بالا، صدای کم و طول عمر طولانی داشته باشد.

چرا کمپرسور اسکرو پرکاربرد است؟

  • توانایی کارکرد مداوم بدون توقف

  • کاهش مصرف انرژی نسبت به کمپرسورهای پیستونی

  • تامین هوای فشرده یکنواخت و بدون نوسان فشار

  • هزینه تعمیر و نگهداری پایین

  • قابلیت استفاده در صنایع حساس و سنگین

خرید و قیمت انواع کمپرسور اسکرو صنعتی

کمپرسور اسکرو (Screw Compressor) یکی از پرکاربردترین تجهیزات در صنایع مختلف است که برای تولید هوای فشرده با راندمان بالا استفاده می‌شود. این نوع کمپرسور با استفاده از دو روتور مارپیچی، هوا را به دام انداخته و با فشار بالا به خروجی منتقل می‌کند. کمپرسور اسکرو به دلیل بازدهی بالا، صدای کم، مصرف انرژی بهینه و طول عمر زیاد در صنایع بزرگ جایگزین مناسبی برای کمپرسورهای پیستونی شده است.

ویژگی‌ها و مزایای کمپرسور اسکرو

  • راندمان کاری بالا و مصرف انرژی کمتر

  • قابلیت کارکرد مداوم و 24 ساعته

  • تولید صدای کم و بدون لرزش

  • هزینه نگهداری پایین و طول عمر زیاد

  • قابلیت استفاده در فشار و ظرفیت‌های مختلف

کاربردهای کمپرسور اسکرو

  • صنایع نفت، گاز و پتروشیمی

  • کارخانجات تولیدی و خطوط مونتاژ

  • صنایع غذایی و دارویی

  • صنایع خودروسازی و ریخته‌گری

  • کارگاه‌های صنعتی و خطوط رنگ

  • تجهیزات پزشکی و بیمارستانی

انواع کمپرسور اسکرو

  1. کمپرسور اسکرو روغنی (Oil Injected Screw Compressor): پرکاربردترین نوع که با روغن‌کاری روتورها عملکردی پایدار و عمر طولانی دارد.

  2. کمپرسور اسکرو خشک (Oil Free Screw Compressor): مناسب صنایع حساس مثل دارویی، غذایی و الکترونیک که نیاز به هوای 100% بدون روغن دارند.

  3. کمپرسور اسکرو متحرک (Portable Screw Compressor): قابل حمل برای پروژه‌های عمرانی، راهسازی و حفاری.

  4. کمپرسور اسکرو ثابت (Stationary Screw Compressor): نصب ثابت در کارخانه‌ها و کارگاه‌های بزرگ با مصرف دائم.

مشخصات فنی کمپرسور اسکرو (نمونه جدول)

ویژگی توضیحات
توان موتور 5.5 تا 500 کیلووات
فشار کاری 7 تا 13 بار (قابل سفارشی‌سازی)
ظرفیت هوادهی 0.5 تا 100 متر مکعب در دقیقه
نوع خنک‌کاری هوا خنک / آب خنک
نوع روغن سنتتیک / مینرال
سطح صدا 60 تا 80 دسی‌بل

نکات مهم در خرید کمپرسور اسکرو

  • ظرفیت هوادهی متناسب با نیاز خط تولید

  • فشار کاری مورد نیاز (معمولاً 7 تا 13 بار)

  • نوع کمپرسور (روغنی یا اویل فری) بر اساس کاربرد

  • مصرف انرژی و بازده دستگاه

  • خدمات پس از فروش و تامین قطعات یدکی

محصولات وابسته به کمپرسور اسکرو

  • درایر تبریدی و جذبی (جهت خشک کردن هوای فشرده)

  • فیلتر هوا و فیلتر روغن کمپرسور

  • مخزن تحت فشار

  • کیفیت‌سنج هوای فشرده

  • سیستم لوله‌کشی هوای فشرده

با توجه به اهمیت انتخاب درست کمپرسور در صنایع، خرید کمپرسور اسکرو مناسب می‌تواند تاثیر چشمگیری در کاهش هزینه‌ها و افزایش بهره‌وری خطوط تولید داشته باشد.

نوع روغن و گاز مبرد سازگار با کمپرسور اسکرو

کمپرسورهای اسکرو برای کارکرد صحیح و افزایش طول عمر نیازمند روغن مناسب و در برخی مدل‌ها (به ویژه در کمپرسورهای برودتی اسکرو) نیازمند گاز مبرد سازگار هستند. انتخاب درست این موارد، تاثیر مستقیمی بر راندمان، کاهش استهلاک و عملکرد دستگاه دارد.

 انواع روغن مناسب برای کمپرسور اسکرو

روغن در کمپرسور اسکرو چند وظیفه مهم دارد: روانکاری روتورها، آب‌بندی محفظه تراکم، خنک‌کاری و کاهش اصطکاک.

1. روغن معدنی (Mineral Oil)

  • مناسب برای کمپرسورهای قدیمی و شرایط کاری سبک

  • قیمت پایین‌تر نسبت به سایر روغن‌ها

  • عمر کارکرد کمتر و نیاز به تعویض زودهنگام

2. روغن سنتتیک (Synthetic Oil)

  • بهترین گزینه برای کمپرسورهای اسکرو صنعتی

  • تحمل دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون

  • عمر طولانی‌تر و نیاز کمتر به تعویض

  • کاهش تشکیل رسوب و لجن در سیستم

3. روغن نیمه سنتتیک (Semi-Synthetic Oil)

  • ترکیب ویژگی‌های روغن معدنی و سنتتیک

  • گزینه‌ای اقتصادی برای صنایع با مصرف متوسط

 نکته: انتخاب نوع روغن باید بر اساس توصیه سازنده کمپرسور و شرایط کاری (دما، فشار، ساعات کارکرد) انجام شود.

 گاز مبرد سازگار با کمپرسور اسکرو برودتی

در کمپرسورهای اسکرو که در سیستم‌های سرمایشی و تهویه مطبوع (چیلرها، سردخانه‌ها و سیستم‌های برودتی صنعتی) استفاده می‌شوند، نوع مبرد بسیار اهمیت دارد.

متداول‌ترین مبردهای مورد استفاده در کمپرسور اسکرو:

  • R134a → مناسب چیلرهای تراکمی و سیستم‌های تهویه

  • R404A → پرکاربرد در سردخانه‌های مواد غذایی و صنایع برودتی

  • R407C → جایگزین مناسب برای R22 در برخی سیستم‌ها

  • R22 → در سیستم‌های قدیمی‌تر (اما به دلیل مسائل زیست‌محیطی در حال حذف تدریجی است)

  • R717 (آمونیاک) → مخصوص سیستم‌های بزرگ صنعتی و پتروشیمی

 انتخاب مبرد باید بر اساس نوع کمپرسور، طراحی سیستم و استانداردهای زیست‌محیطی انجام شود.

 جدول راهنمای انتخاب روغن و مبرد کمپرسور اسکرو

نوع گزینه‌های پیشنهادی موارد استفاده
روغن کمپرسور اسکرو معدنی، سنتتیک، نیمه سنتتیک روانکاری، خنک‌کاری و افزایش عمر دستگاه
گاز مبرد کمپرسور اسکرو برودتی R134a، R404A، R407C، R22، R717 (آمونیاک) چیلرها، سردخانه‌ها و صنایع برودتی

پیمایش به بالا